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¿Sabes de donde viene la semilla?
De la semilla a la remolacha
¿Lo sabías? ¿Que la producción de nuestras semillas de alta calidad implica cientos de pasos?
Se necesita una enorme complejidad y una ciencia moderna para lanzar una nueva variedad a los mercados y garantizar la mejor tecnología y mejores rendimientos a los cultivadores de remolacha azucarera.
Conviértete en un experto explorando nuestros 4 temas principales
Breeding
¿Lo sabías? ¿Que KWS nació con la cría de remolacha azucarera?
Con más de 165 años de experiencia en el cultivo de remolacha azucarera, "KWS nació con el cultivo de remolacha azucarera". Se necesitan 10 años de esfuerzos de selección para ofrecer al mercado una nueva variedad de remolacha azucarera. Para que este proceso sea más rápido, estamos estudiando nuevas tecnologías de mejora que permitan reducir este proceso entre 2 y 3 años. En la actualidad existen 18 centros de mejora en todo el mundo con más de 360 profesionales trabajando en Investigación y Desarrollo en más de 50 proyectos específicos de remolacha azucarera. Cada año se seleccionan 100.000 plantas individuales, se cultivan 10.000 líneas endógamas y en todo el mundo se aprueban unas 100 variedades para los mercados.
ECPERIENCIA EN BREEDING
NUEVAS TECNOLOGÍAS DE BREEDING
AUMENTO ANUAL DEL RENDIMIENTO
PROFESIONALES DE I+D
PROYECTOS
VARIEDADES AUTORIZADAS
Tratamiento
¿Sabías? ¿Que una semilla de remolacha azucarera se procesa 6 veces hasta que está lista para ser entregada?
Producción
Inmediatamente después de la cosecha (de mediados de julio a principios de agosto), la semilla se limpia previamente en las regiones productoras de Italia y Francia. Si es necesario, se seca cuidadosamente hasta alcanzar una humedad inferior al 10 % y se almacena. Tras el proceso de prelimpieza, los lotes de semillas se limpian según las prioridades en las instalaciones de Italia o Francia y se envían a Einbeck.
Tratamiento de semillas en una planta informatizada
El primer paso del procesado de semillas es el calibrado de la semilla en varias fracciones diferentes. Después, cada tamaño se pule individualmente para eliminar el exceso de pericarpio (estructuras lignificadas) que contiene sustancias que inhiben la germinación, y para dar a la semilla una mejor forma esférica.
Peletización
Una vez procesada con éxito, la semilla desnuda, irregular y plana, se recubre con una masa de granulado. Esta masa sirve de base para la aplicación de sustancias fungicidas e insecticidas y mejora la sembrabilidad de la semilla (siembra de precisión).
Tratamiento y aplicación del color
Las sustancias activas se aplican en una nueva planta informatizada mediante tecnología de rotor. Como primer paso se aplican sustancias químicas en la superficie de las semillas granuladas. A continuación se aplica el color naranja específico de KWS.
Garantía de calidad
¿Sabías? ¿Que en las pruebas de calidad de las semillas se toman 54.000 muestras al año para realizar más de 420.000 pruebas de calidad?
Las semillas vacías y las semillas con embriones deficientes se eliminan en una combinación de corriente de aire y separación por gravedad mediante el peso específico de las semillas individuales. Sólo las semillas perfectamente pulidas y con embriones plenamente desarrollados garantizan una elevada emergencia en el campo, especialmente cuando prevalecen condiciones ambientales difíciles. Cada año se toman 54.000 muestras para realizar un total de 420.000 pruebas de calidad con el fin de proporcionar semillas de alta calidad a los agricultores.
Packaging
Did you know? That we produce more than 6 Mio kg of seed pills per year?
Before the seed is delivered to the sugar factory or the farmer, the finished product is packed in units, which is done based on the thousand seed weight in an automated packaging plant. In the last fiscal year we packed more than 6 mio kg of beautiful orange sugar beet pills into boxes.
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