KWS BEETROMETER® – новий вимір контролю цукристості
А чи знаєте ви, що компанія KWS вже понад 160 років працює в цукровій галузі і найвизначніші винаходи в ній належать саме KWS? Обладнання та технології від KWS і зараз використовують цукрові заводи по всьому світові. Метод освітлення алюмінієм, автоматизована фотометрія, флюорометрія, і навіть спосіб використання замороженої кашки – ці, та багато інших продуктів та інновацій були розроблені фахівцями компанії KWS, що суттєво спростило технологію та підвищило ефективність виробництва цукру. Зрештою, саме компанія KWS встановила нові стандарти в аналізі якості цукрового буряку.
А чи може собі уявити директор цукрового заводу, що визначити дигестію цукрового буряку можна за лічені секунди з миттєвим виводом даних на монітор? А чи може мріяти український аграрій, що доправляючи свій цукровий буряк на переробку, він вже на момент відвантаження може оцінити, який прибуток отримає? Відповідь – так! Для українських цукроварів та аграріїв це й досі мрія, але яка вже стала реальністю для цукрових компаній США, Єгипту та Китаю. Відтепер вона може бути досяжна і для українських цукрових заводів завдяки інноваційній технології німецької компанії KWS.
Компанія KWS презентує новітню технологію KWS BEETROMETER®, яка скасовує необхідність інвестицій для вдосконалення лабораторії при цукровому заводі, та яка з високою точністю може проаналізувати вміст цукру та інші важливі параметри в цукровому буряку лише за 20 секунд! KWS BEETROMETER® була розроблена у співпраці із компанією-виробником Polytec, що спеціалізується на високоточному обладнанні для потреб виробництва цукрової галузі.
Що таке KWS BEETROMETER®?
По-перше – система KWS BEETROMETER® оснащена високоточним вимірювальним пристроєм, який використовує метод спектроскопії у ближньому інфрачервоному діапазоні (NIRS – near-infrared spectroscopy). Це забезпечує надзвичайно точне вимірювання, яке визначає не тільки вміст цукру, а й інші важливі параметри, що впливають на показник виходу цукру, тож – на прогнозування втрат і зисків. Програма автоматично калібрується, оновлюється та систематично звіряє отримані дані з доступною в регіоні базою даних.
По-друге – це інноваційна технологія, яка дозволяє підвищити ефективність виробництва цукру незалежно від жодних ризикових факторів (як, наприклад, погодні негаразди тощо).
По-третє – надійне та зручне в роботі обладнання, яке завдяки автоматизації мінімізує помилки, спричинені людським фактором – це гарантує більш точні виміри та швидкість виконання. Зменшується кількість операцій по приготуванню та аналізу зразків, і як наслідок – мінімізує людську працю та час.
Інноваційна система KWS BEETROMETER®
Інновація технології полягає в тому, що цукристість (або дигестія) та інші важливі показники для розрахунку втрат та виходу цукру вимірюються набагато точніше і майже миттєво, порівняно з традиційним лабораторним аналізом, який, своєю чергою, пов’язаний з матеріальними витратами на хімікати, матеріали, утримання лабораторії, значною чисельністю кваліфікованих працівників, а також часу на підготовку аналізу, сам аналіз та логістику.
Впровадження технології KWS BEETROMETER® – це економія матеріальних ресурсів, робочої сили, часу, і, найголовніше – можливість отримати більш точні економічні взаєморозрахунки, забезпечивши прозорість даних від надзвичайно точного вимірювання показників для планування виходу цукру. Раніше такі показники було просто неможливо виміряти через велику похибку значень показника цукристості в малій кількості зразка в розрахунку на всю поставку.
Помилка, що накопичується з кожним новим етапом підготовки, у визначенні параметрів лабораторним способом, може сягати 10%!
Це відбувається через неоднорідність вмісту цукру як в окремому коренеплоді, так і в різних коренеплодах відповідно, а, також, на кожному наступному етапі підготовки зразків до аналізу.
За старою технологією з усієї кількості буряка в партії (наприклад, 25 тонн), буде використано лише 26 грамів кашки – тобто результат залежить від того, які саме екземпляри будуть відібрані. До цього можна додати ще такі фактори як погано вимиті коренеплоди, не досить ретельне подрібнення, можливі помилки в приготуванні кашки – на виході маємо результат з великою похибкою. На відміну від традиційної лабораторії, KWS BEETROMETER® аналізує кожну вантажівку, замість вибіркового аналізу. Зразок сканується щонайменше 400 разів, тобто одне сканування відбувається кожні 40 мілісекунд. На відміну від кашки, шматочки буряка не встигають окислитись і скануються одразу після подрібнення. Надзвичайно точний аналіз – всього за 20 секунд! За потреби можна налаштувати аналіз всього потоку сировини – лабораторія на таке просто не здатна! Можете уявити собі економію, а зрештою, додаткову вигоду при такій швидкості аналізу в сезон в пікові навантаження?
Варто зазначити, що для кожного випадку використання KWS BEETROMETER® вже є або в перспективі можуть бути розроблені відповідні калібрування, які відповідають умовам проведення аналізу. Зокрема, є калібрування для митого та немитого буряка, а також для тільки зібраного і такого, що вже зберігався в кагатах або закладений на зберігання в сховище (в стадії розробки).
Надійне та зручне в роботі обладнання
KWS BEETROMETER® – це поєднання високих технологій з вдалими інженерними рішеннями, а відтак – надійне та зручне у роботі обладнання, яке складається зі спеціального подрібнювача зразків у кінці конвеєра та вимірювального пристрою NIRS, що здійснює аналіз методом спектроскопії в близькому інфрачервоному діапазоні.
KWS BEETROMETER® використовується вже майже 10 років просто на полях під час збору врожаю, що дозволяє відразу проаналізувати цукровий буряк за найважливішими показниками, які свідчать про якість сировини.
Обладнання KWS BEETROMETER® використовується не тільки як альтернатива лабораторії, але й у пункті приймання сировини на цукровому заводі. Завдяки такому аналізу аграрії знають, яку сировину вони доправили на завод, а, отже, розуміють втрати і зиски. Така прозорість на початковому етапі зміцнює довіру між аграріями та виробниками цукру, а також спонукає вдосконалювати як методи вирощування цукрового буряку, так і технологію виробництва цукру – зменшити втрати сировини та обрати ефективні методи переробки. В умовах сучасного світового ринку бурякового цукру, інвестиції у зміцнення взаємовідносин і довіри між постачальниками сировини та переробкою – це справді стратегічні інвестиції.
Вимірювальний пристрій NIRS
Принцип роботи доволі простий та зрозумілий. Для вимірювань застосований метод спектроскопії у ближньому інфрачервоному діапазоні (NIRS – near-infrared spectroscopy), який використовується також і в астрофізиці. Він заснований на здатності молекул різних речовин по-різному поглинати чи відбивати хвилі ближнього інфрачервоного діапазону.
Так формується унікальна картинка того чи іншого зразка, яка порівнюється зі зразками наявної бази даних. Після порівняння видається остаточний результат – вміст різних речовин у зразку.
Після подрібнення зразок рухається конвеєрною стрічкою під сканером вимірювальної голівки. Пристрій сканує зразок щонайменше 400 разів і за 20 секунд видає результати на монітор. Інтерфейс програми – простий та зрозумілий. Система калібрується автоматично відповідно до умов заводу та регіону.
Завдяки десятирічному використанню KWS BEETROMETER® в компанії KWS, та трирічному досвіду використання в галузі переробки цукрових буряків, співробітниками компанії KWS було зібрано та проаналізовано понад 5 млн зразків, що дозволило відкалібрувати систему до надзвичайно точних вимірювань.
Чому KWS BEETROMETER®?
KWS BEETROMETER® – це готове рішення для виробників цукру, яке революційно змінює аналіз цукрових буряків та встановлює новий стандарт в галузі! Система KWS BEETROMETER® усуває потребу подальших інвестицій в удосконалення лабораторій – обладнання визначає дигестію неймовірно точно за лічені секунди та формує електронний звіт, позбавляючи від помилок людського фактору. І найважливіше – BEETROMETER® віднаходить прибуток там, де він раніше втрачався через неточний аналіз! Наприклад, похибка у 1% дигестії, що на перший погляд здається дрібницею, може становити значну суму потенційного прибутку, який отримає завод або постачальник в сезон, якщо аналіз вхідної сировини буде проведено точно, а саме з застосуванням системи KWS BEETROMETER®!
Інноваційна технологія KWS BEETROMETER® вже четвертий рік успішно використовується лідерами галузі виробництва цукру в світі, а відтепер стала доступна і в Україні!
Контакти
