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Savez-vous d'où viennent les semences ?
Sur la piste de la semence à la betterave
Saviez-vous que la production de nos semences de haute qualité implique des centaines d'étapes ?
Une complexité énorme et une technologie de pointe sont nécessaires pour lancer une nouvelle variété sur les marchés et garantir la meilleure qualité et de meilleurs rendements aux betteraviers.
Devenez un expert en explorant nos 4 thèmes clés
Sélection
Saviez-vous que KWS est né avec la sélection de betteraves sucrières ?
Avec plus de 165 ans d'expérience dans la sélection de betteraves sucrières, "KWS est né avec la sélection de betteraves sucrières". Il faut 10 ans d'efforts de sélection pour fournir au marché une nouvelle variété de betterave sucrière. Pour accélérer ce processus, nous étudions de nouvelles technologies de sélection qui pourraient réduire ce processus de 2 à 3 ans. Il existe actuellement 18 stations de sélection dans le monde entier, avec plus de 360 professionnels travaillant dans le domaine de la recherche et du développement sur plus de 50 projets spécifiques à la betterave sucrière. Chaque année, 100 000 plantes individuelles sont sélectionnées, 10 000 lignées sont cultivées et, dans le monde entier, environ 100 variétés sont approuvées pour les marchés.
EXPÉRIENCE EN SÉLECTION
NOUVELLES TECHNOLOGIES DE SÉLECTION
AUGMENTATION ANNUELLE DU RENDEMENT
PROFESSIONELS EN R&D
PROJETS
VARIÉTÉS APPROUVÉES
Process
Le saviez-vous ? Une graine de betterave sucrière est procéssée 6 fois avant d'être livrée ?
Production
Immédiatement après la récolte (de mi-juillet à début août), la graine est pré-nettoyée dans les régions de production d'Italie et de France. Si nécessaire, elle est soigneusement séchée pour atteindre un taux d'humidité inférieur à 10 % et stockée. Après le processus de pré-nettoyage, les lots de semences sont nettoyés selon les priorités dans les installations en Italie ou en France et expédiés à Einbeck.
Process dans une usine automatisée
La première étape du process est le calibrage de la graine en plusieurs fractions différentes. Ensuite, chaque calibre est poli individuellement pour éliminer l'excès de péricarpe (structures lignifiées) contenant des substances qui inhibent la germination, et pour donner à la graine une forme plus sphérique.
Enrobage
Après le triage, la graine nue, irrégulière et plate, est enrobée. Cet enrobage sert de base à l'application de substances fongicides et insecticides et améliore l'aptitude au semis.
Traitement et application de la couleur
Dans un premier temps, des produits chimiques sont appliqués sur la surface des graines enrobées. Les substances actives sont appliquées par technologie rotative dans une nouvelle installation automatisée. Vient ensuite l'application de la couleur orange spécifique de KWS.
Assurance qualité
Le saviez-vous ? Dans le cadre des tests de qualité des semences, 54 000 échantillons sont prélevés chaque année pour effectuer plus de 420 000 tests de qualité.
Les graines vides et les graines avec des embryons déficients sont éliminées par une combinaison de séparation par courant d'air et par gravité en fonction du poids spécifique des graines individuelles. Seules les semences parfaitement polies avec des embryons pleinement développés garantissent une levée élevée au champ, en particulier lorsque les conditions environnementales sont difficiles. Chaque année, 54 000 échantillons sont prélevés pour effectuer un total de 420 000 tests de qualité afin de fournir des semences de haute qualité aux agriculteurs.
Emballage
Le saviez-vous ? Nous produisons plus de 6 millions de kg de semences par an.
Avant que la semence ne soit livrée à la sucrerie ou à l'agriculteur, le produit fini est emballé en unités. Cela se fait sur la base du poids de mille graines dans une usine d'emballage automatisée. Au cours du dernier exercice, nous avons emballé plus de 6 millions de kg de semences de betterave, orange, dans des boîtes.
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